Magnetabscheider oberhalb des förderbandes

Abscheider oberhalb des Förderbandes unterscheiden sich vor allem aufgrund des Magnettyps, auf dem die Konstruktion basiert. In den allermeisten Fällen handelt es sich um Neodym-Magnete. Neodym-Magnete zeichnen sich zwar durch eine geringere Reichweite (ca. 300 mm) aus; andererseits sind sie wesentlich präziser, wodurch sie sich bei der Trennung von feinen Metallen bewähren; die leichte Bauweise macht sie zu einer perfekten Ergänzung zu den mobilen Abscheidern;

Der Magnetabscheider wird direkt über dem Bandförderer so aufgehängt, dass ein Magnetfeld ausreichender Stärke und Reichweite gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Sicherheit der Arbeitsumgebung berücksichtigt.

Während des Betriebs wird die Maschinenoberfläche kontinuierlich mit Hilfe eines Förderbandes gereinigt. Dadurch können große Mengen von Metallteilen vollautomatisch entfernt werden.

Die in unserem Angebot erhältlichen Geräte sind mit einem zuverlässigen Antrieb und hochwertigen Lagern ausgestattet, was Zuverlässigkeit und Einsatzbereitschaft für den Dauerbetrieb über viele Arbeitsstunden garantiert.

Je nach Anwendung werden Abscheider in vielen verschiedenen Größen und Formen hergestellt. Ihr Typ und ihre Größe werden an den jeweiligen Bandförderer angepasst, den Sie besitzen.

Bei der Bestimmung der Größe und Leistung des Magneten sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Berücksichtigt werden vor allem die Breite des Bandförderers und die Dicke der darauf befindlichen Materialschicht.

Die Grundregel ist, dass die Effektivität von Magnetabscheider umso größer ist, je näher er sich am Rohmaterial befindet. Wichtig ist auch, dass die Breite des Geräts möglichst nah der des Bandförderers liegt.

Genauso wichtig ist natürlich auch die Art des verarbeiteten Produkts – das Verfahren zur Trennung von Metallteilen aus Biomasse ist weitaus weniger anspruchsvoll als das von Hüttenabfall oder Kohle in Kraftwerken.