Walzenbrikettpresse

Anwendung der Walzenbrikettpresse

Aufgrund ihrer Möglichkeiten ist die Walzenbrikettpresse am häufigsten bei der Verarbeitung feinkörniger Materialien mit abrasiven Eigenschaften im Massenmaßstab anzutreffen. In den allermeisten Fällen handelt es sich dabei um Bergbaumaterialien wie Metallerz, Schutt, Kohle, Schlamm und Kohlenstaub.

Auch Modelle, die auf der Ringtechnologie basieren, gehören zur Klasse der Kohlebrikettpresse, sind jedoch weitaus weniger effizient als zylindrische Modelle.

Wie funktioniert eine Brikettpresse?

Das Funktionsprinzip der Brikettpresse ist unabhängig von den verwendeten Konstruktionslösungen sehr ähnlich. Das Pressen erfolgt durch gegenseitiges Andrücken von zwei senkrecht zueinanderstehenden Matrizen.
Dank der Verwendung von hydraulischem Walzendruck können wir Materialien unterschiedlicher Dichte erfolgreich brikettieren. Nach dem Durchlaufen der Presskammer erhält das fertige Produkt die Form eines Würfels, einer Walze, Kugel oder eines Rechtecks.

Alle unsere Maschinen verfügen über ein automatisches System zum auseinanderziehen der Walzen, falls unerwünschte Elemente/Verunreinigungen in die Presskammer gelangen, die zu Beschädigungen der Maschine führen können.

In unserem Angebot finden Sie Maschinen in verschiedenen Größenvarianten (Leistung, Produktionskapazität). Für jede Maschine können wir

Matrizen der Maschine

Nusskohlebriketts
Kugelformbriketts
Eiformbriketts (Standard)

Allen Kunden empfehlen wir die Investition in die Walzenbrikettpresse. Vor allem zeichnen sich unsere Maschinen durch ein hervorragendes Produktivitäts-Leistungs-Verhältnis aus. Hohe Effizienz geht Hand in Hand mit der Verschleißfestigkeit der verwendeten Werkzeuge. Darüber hinaus ermöglicht das ausgefeilte und mehrfach getestete Konstruktion dem Gerät, selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen über lange Zeiträume unter schweren Lasten zu arbeiten.

Kunden schätzen die Arbeit an der Brikettpresse auch wegen der einfachen Bedienung mit den großen Möglichkeiten zur Automatisierung einzelner Arbeitsschritte. Das Ganze ist äußerst zuverlässig und zeichnet sich durch niedrige Betriebs- und Wartungskosten aus.