Industriemaschinen für die Abfallverarbeitung

Die Konstruktion der Zweiwellenbrecher basiert auf rostfreiem Stahl, der für die Lebensdauer der Maschine und ihre außergewöhnliche Langlebigkeit verantwortlich ist. Bei der Materialverarbeitung durch die Zweiwellenbrecher werden Schneid- und Reibungsprozesse in entgegengesetzte Richtungen verwendet. Das Endprodukt der Zerkleinerung in dieser Maschine hat eine unregelmäßige Form und seine Größe wird von der Breite der Schneidscheiben bestimmt. Der Zweiwellenbrecher kann zusätzlich mit einem speziellen hydraulischen Stößel ausgerüstet werden, der die Verarbeitung von Rohmaterialien mit großem Volumen durch deren Anpressen ermöglicht.
Die Funktionsweise des Zweiwellenbrechers basiert auf zwei, voneinander unabhängiger Hauptwellen, an denen die Schneidmesser befestigt sind. Jede Welle hat ihren eigenen Antrieb. Der Antrieb wird vom Elektromotor über ein Riemengetriebe auf ein Zahnradgetriebe übertragen, dessen Übersetzungen je nach Werkstoff angepasst sind (1:20, 1:30 oder 1:40). Die letzte Komponente der Übertragung der Antriebe auf die Hauptwellen sind die Zahnradgetriebe der WD-Serie, die durch eine Kupplung mit der Welle verbunden sind. Das Endergebnis den Zweiwellenbrecher ist das fertige Material, das dann transportiert oder weiterverarbeitet werden kann. Die Zweiwellenbrecher bewähren sich hervorragend in Mülldeponien, bei der Fahrzeugverschrottung, Abfallwirtschaftsbetrieben und Recyclingzentren. Die Maschine ist bestimmt für die Zerkleinerung von:

  • Aluminiumdosen,
  • Metallfässern,
  • leichtem Schrott (mit einer maximalen Dicken von 2 mm),
  • Auto- und Landwirtschaftsreifen,
  • Holz,
  • Kunststoffen,
  • Siedlungsabfällen,
  • Kabeln,
  • Folien
  • Elektroschrott,
  • Haushaltsgeräten,
  • Aluminium- und Stahlspänen.

Der Zweiwellenbrecher garantiert niedrige Betriebskosten in Verbindung mit hoher Effizienz. Sie ist in der Lage, die hohen Produktionsanforderungen der Industrieunternehmen zu erfüllen. Der Hauptvorteil der Zweiwellenbrecher ist, dass durch den Einsatz erhebliche Einsparungen möglich sind. Darüber hinaus erleichtern sie die effiziente Verarbeitung von Sekundärrohstoffen. Das hohe Drehmoment dieser Maschinen erfüllt die hohen technologischen Anforderungen im Bereich der Zerkleinerung von Materialien. Die Verwendung des Zweiwellenbrechers ermöglicht eine vollständige Rückgewinnung des Rohmaterials im Verarbeitungsbetrieb.

Einsatzzweck von Zweiwellenbrecher

Die Maschine ist bestimmt für die Zerkleinerung von:

  • Aluminiumdosen,
  • Metallfässern,
  • leichtem Schrott (mit einer maximalen Dicken von 2 mm),
  • Auto- und Landwirtschaftsreifen,
  • Holz,
  • Kunststoffen,
  • Siedlungsabfällen,
  • Kabeln,
  • Folien
  • Elektroschrott,
  • Haushaltsgeräten,
  • Aluminium- und Stahlspänen.

Der Zweiwellenbrecher Aztech für Zuschlagstoffe und Recycling

Die Aztech Zweiwellenbrecher werden unter Verwendung hochwertiger Komponenten hergestellt. Dank der Möglichkeit der optimalen Konfiguration der Breite der Arbeitsmesser des Zerkleinerers und ihrer Abstände, können wir Material mit einer Größe von 20 mm bis 80 mm erhalten. Je nach Modell des Zerkleinerers verwenden wir verschiedene Getriebetypen – WD 400, WD 500 und WD 650. Der dedizierte Antrieb und die angepasste Übersetzung machen die Maschinen sehr stark. Die kleinsten Modelle in unserem Angebot können verschiedene Materialien verarbeiten, wie z.B. Reifen, Stahlblech, Stahlfässer oder Kabel. Die von Aztech angebotenen Zweiwellenbrecher werden für die anspruchsvollsten Aufgaben mit hoher Intensität bei gleichzeitig geringem Stromverbrauch genutzt.

Fotogalerie

VERFÜGBARE MODELLE

MODELL
ARBEITSBEREICH ABMESSUNGEN
MESSERSTÄRKE
LEISTUNG
UMLENKGETRIEBE
  • MW-600x400
    600x400 mm
    1030 mm
    2x15 kW
    WD-400
  • MW-800x400
    600x400 mm
    2030 mm
    2x22 kW
    WD-500
  • MW-1000x600
    1000x600 mm
    2060 mm
    2x37 kW
    WD-650
  • MW-1200x600
    1200x600 mm
    3080 mm
    2x45 kW
    WD-750

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E-mail
verkauf@aztech-brecher.de

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